塑料粉碎机触头的故障与检修

1.塑料粉碎机触头过热

触头通过电流会发热,其程度与触头的接触电阻有关。动、静触头间的接触电阻越大,触头发热越厉害,甚至将动、静触头熔焊在一起。产生的原因及维修方法分述如下:

(1)触头接触压力不足

产生的原因是弹簧疲劳或变形;触头磨损后变薄.经调整后仍不能解决时,必须更换弹簧或触头.

(2)触头表面接触不良

产生的原因是触头表面氧化或积垢都会使接触电阻增大.此时要分别采取不同方法进行处理.对于银触头不用处理;而对于铜触头则可用小刀轻轻地把氧化层刮去,但不可损伤其表面的平整度.积垢的处理用汽油或四氯化碳清洗干净即可.

(3)触头表面烧毛

产生的原因是触头表面被电弧灼伤.处理时,只能用小刀或小锉刀整修毛面,而不允许用砂布或砂纸来修磨.

另外,用电设备及电路产生过电流的故障也会使触头过热,这就需要从用电设备及电路中找出故障原因并予以排除。

2.塑料粉碎机触头磨损

触头磨损有两种:一种是电磨损,另一种是机械磨损.产生的原因是高温使触头金属汽化和蒸发及机械撞击而造成.一般触头磨损到原厚度(新触头的厚度)的2/3~1/2时就需要更换触头;若触头磨损太快时,应查清原因、排除故障.

3.塑料粉碎机触头熔焊

触头熔焊是指动、静触头表面被熔化后焊在一起而分不开的现象.产生的原因大都是触头弹簧损坏其初压力太小;触头容易太小或电路发生过载也能造成.此时只能更换触头或更换容量大一些的电器.

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